1.

脫脂清除有機油污：

①切削加工的有機乳化油、機械油；

②淬火加工的大豆油、棉子油、棕櫚油；

③沖壓加工的植物油、無機油、磺化油；

④拋光加工的具有高熔點蠟與硬脂酸；

⑤低碳鋼用的防腐蝕無機油；

⑥拉伸部件的植物油、牛脂乳液、蠟。

2.

除銹：達克羅前處理中的除銹工序不象一般涂裝前處理方法，采用酸洗除銹，

這是因為達克羅處理的工件大部分是高強螺栓螺母和高強沖壓件，

酸洗后會產(chǎn)生

氫脆而影響產(chǎn)品質(zhì)量

（注：

在不考慮氫脆的情況下，

達克羅除銹前處理也采用酸

洗，

特別是對于機柜、

控制柜面板等，

但工藝上要特別注意不能將酸洗殘液帶入

涂覆槽，

以免破壞達克羅涂液。

）

另外，

達克羅也不能用一般磷化做為底材處理，

這是因為達克羅涂料要

30

0℃溫度長時間固化，磷化膜中的結(jié)晶水份揮發(fā)掉，使

達克羅涂層龜裂，

影響涂層的附著力和防腐蝕效果，

所以達克羅涂層前處理除銹

通常用機械拋丸的方式進行。

影響拋丸質(zhì)量的二個方面非常重要：一是拋丸設(shè)備，二是拋丸磨料鋼球。

3.

涂裝：是指將涂料均勻地涂覆在工件表面上的方法。

達克羅涂裝方法是根據(jù)工件及產(chǎn)品質(zhì)量要求的不同來采取不同的涂裝方法。

一般

分為浸涂、噴涂和刷涂等三種方法。

4. 

固化：工件表面上涂覆達克羅濕膜后，需通過烘爐烘烤固化工序，經(jīng)下列反

應(yīng)變化形成達克羅涂層